眾所周知，全焊接球閥廣泛應用于化工、石油、冶金等領域，全焊接球閥內壁極其光滑。在球閥輸送介質的過程中，球閥內壁與介質之間的摩擦力很小，介質可以暢通無阻地通過，但是，全焊接球閥在運行中會受到一些因素的影響。

一、密封材料的影響

在實際工況當中，全焊接球閥一般是通過各類氣體為介質：如天然氣、燃氣、煤氣、化工、供熱、供暖等等，這些介質的溫度一般在-20℃-150℃之間，并且公稱壓力在PN16-25壓力，軟密封就能夠滿足要求，但是軟密封材料質量不過硬，就很容易造成介質泄漏。并且由于介質的運行磨損嚴重，久而久之，全焊接球閥的使用壽命就大大降低。

二、加工工藝的影響

各種全焊接球閥閥芯的整體質量將由加工工藝決定，模壓膠管耐磨層厚度不均，易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會變得很差，只能滿足一般工況，而采用優良工藝的全焊接球閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。

三、材料腐蝕的影響

受閥體腐蝕影響，啟閉機構損壞，閥體做工不良，導致全焊接球閥的驅動裝置、氣動或電動執行機構經常關閉過緊或不能完全關閉，全焊接球閥的材料生銹會大大降低工件的使用壽命。

綜上所述，全焊接球閥在使用過程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等，因此在選擇使用質量高的全焊接球閥的過程中，用戶需要仔細研究全焊接球閥的制造工藝和材料，并根據實際應用情況進行參考選擇。